آیا طبقه بندی و استانداردهای فولاد گرد را می دانید؟

فولاد گرد

فولاد گرد به یک نوار فولادی جامد با مقطع دایره ای اطلاق می شود.مشخصات آن در قطر، بر حسب میلی‌متر (میلی‌متر) بیان می‌شود، مانند «50 میلی‌متر» به معنای فولاد گرد با قطر 50 میلی‌متر.

فولاد گرد به سه نوع نورد گرم، آهنگری و کششی سرد تقسیم می شود.مشخصات فولاد گرد نورد گرم 5.5-250 میلی متر می باشد.از جمله: فولاد گرد کوچک 5.5-25 میلی متری بیشتر در بسته های نوارهای مستقیم عرضه می شود که اغلب به عنوان میله های فولادی، پیچ و مهره و قطعات مکانیکی مختلف استفاده می شود.فولاد گرد بزرگتر از 25 میلی متر عمدتا برای ساخت قطعات مکانیکی و لوله های لوله های بدون درز لوله های فولادی استفاده می شود.

طبقه بندی میله گرد

1.طبقه بندی بر اساس ترکیب شیمیایی

فولاد کربن را می توان با توجه به ترکیب شیمیایی (یعنی محتوای کربن) به فولاد کم کربن، فولاد کربن متوسط ​​و فولاد پر کربن تقسیم کرد.

(1) فولاد ملایم

همچنین به عنوان فولاد ملایم شناخته می شود، محتوای کربن از 0.10٪ تا 0.30٪ است.فولاد کم کربن به راحتی پذیرای پردازش های مختلف مانند آهنگری، جوشکاری و برش است و اغلب برای ساخت زنجیر، پرچ، پیچ و مهره، شفت و غیره استفاده می شود.

(2) فولاد کربن متوسط

فولاد کربن با محتوای کربن 0.25٪ تا 0.60٪.فولاد کشته، فولاد نیمه کشته، فولاد جوشان و سایر محصولات وجود دارد.علاوه بر کربن، می تواند حاوی مقدار کمی منگنز نیز باشد (0.70٪ تا 1.20٪).با توجه به کیفیت محصول، به فولاد ساختاری کربن معمولی و فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا تقسیم می شود.عملکرد خوب پردازش حرارتی و برش، عملکرد ضعیف جوشکاری.استحکام و سختی بیشتر از فولاد کم کربن است، اما انعطاف پذیری و چقرمگی کمتر از فولاد کم کربن است.مواد نورد گرم و سرد را می توان مستقیماً بدون عملیات حرارتی یا پس از عملیات حرارتی استفاده کرد.فولاد کربن متوسط ​​پس از خاموش کردن و تمپر کردن دارای خواص مکانیکی جامع خوبی است.بالاترین سختی قابل دستیابی حدود HRC55 (HB538) و σb 600-1100MPa است.بنابراین در مصارف مختلف سطح استحکام متوسط، فولاد کربن متوسط ​​بیشترین کاربرد را دارد.علاوه بر استفاده به عنوان مصالح ساختمانی، در ساخت قطعات مکانیکی مختلف نیز کاربرد فراوانی دارد.

(3) فولاد کربن بالا

که اغلب فولاد ابزار نامیده می شود، محتوای کربن از 0.60٪ تا 1.70٪ است و می توان آن را سخت و تمپر کرد.چکش ها، میله ها و غیره از فولاد با محتوای کربن 0.75٪ ساخته شده اند.ابزارهای برش مانند مته ها، شیرها، ریمرها و غیره از فولاد با میزان کربن 0.90 تا 1.00 درصد ساخته شده اند.

2.طبقه بندی بر اساس کیفیت فولاد

با توجه به کیفیت فولاد می توان آن را به فولاد کربن معمولی و فولاد کربنی با کیفیت بالا تقسیم کرد.

(1) فولاد ساختاری کربن معمولی که به عنوان فولاد کربن معمولی نیز شناخته می شود، دارای محدودیت های گسترده ای در محتوای کربن، محدوده عملکرد، و محتوای فسفر، گوگرد و سایر عناصر باقی مانده است.در چین و برخی کشورها با توجه به شرایط ضمانت تحویل به سه دسته تقسیم می شود: فولاد کلاس A (فولاد کلاس A) فولادی با خواص مکانیکی تضمین شده است.فولاد کلاس B (فولاد کلاس B) فولادی با ترکیب شیمیایی تضمین شده است.فولاد ویژه (فولاد نوع C) فولادی است که هم خواص مکانیکی و هم ترکیب شیمیایی را تضمین می کند و اغلب برای ساخت قطعات ساختاری مهم تر استفاده می شود.چین در حال حاضر بیشترین فولاد A3 (فولاد کلاس A شماره 3) را با محتوای کربن حدود 0.20 درصد تولید و استفاده می کند که عمدتاً برای سازه های مهندسی استفاده می شود.

برخی از فولادهای ساختاری کربنی نیز مقادیر کمی از آلومینیوم یا نیوبیم (یا سایر عناصر تشکیل دهنده کاربید) را برای تشکیل نیتریدها یا ذرات کاربید برای محدود کردن رشد دانه اضافه می کنند.برای دانش بیشتر CNC، حساب عمومی "آموزش برنامه نویسی NC" را در وی چت، تقویت فولاد و ذخیره فولاد جستجو کنید.در چین و برخی از کشورها، به منظور برآورده کردن الزامات ویژه فولاد حرفه ای، ترکیب شیمیایی و خواص فولاد ساختاری کربن معمولی تنظیم شده است، بنابراین یک سری فولاد حرفه ای از فولاد ساختاری کربن معمولی (مانند پل ها، ساختمان ها، میله های فولادی، فولاد برای مخازن تحت فشار و غیره).

(2) در مقایسه با فولاد ساختاری کربنی معمولی، فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا دارای محتوای کمتری از گوگرد، فسفر و سایر اجزاء غیر فلزی است.با توجه به محتوای کربن و کاربرد متفاوت، این نوع فولاد را می توان به طور کلی به سه دسته تقسیم کرد:

① کمتر از 0.25٪ C فولاد کم کربن است، به ویژه 08F و 08Al با محتوای کربن کمتر از 0.10٪، به طور گسترده ای به عنوان قطعات کشش عمیق مانند اتومبیل و قوطی به دلیل قابلیت کشش عمیق و جوش پذیری خوب آنها استفاده می شود. .20G ماده اصلی برای ساخت دیگ های معمولی است.علاوه بر این، فولاد کم کربن نیز به طور گسترده ای به عنوان فولاد کربن برای ساخت ماشین آلات استفاده می شود.

②0.25 ~ 0.60% C فولاد کربن متوسط ​​است که بیشتر در حالت کوئنچ و تمپر شده برای ساخت قطعات در صنعت ماشین سازی استفاده می شود.

③ بیش از 0.6% C فولاد پر کربن است که بیشتر در ساخت فنرها، چرخ دنده ها، رول ها و غیره استفاده می شود. با توجه به محتوای منگنز مختلف، می توان آن را به دو گروه فولادی با محتوای منگنز معمولی (0.25-0.8) تقسیم کرد. درصد و محتوای منگنز بالاتر (0.7-1.0٪ و 0.9-1.2٪).منگنز می تواند سختی پذیری فولاد را بهبود بخشد، فریت را تقویت کند و استحکام تسلیم، استحکام کششی و مقاومت در برابر سایش فولاد را بهبود بخشد.معمولاً علامت "Mn" پس از عیار فولاد با محتوای منگنز بالا مانند 15Mn و 20Mn اضافه می شود تا از فولاد کربنی با محتوای منگنز معمولی متمایز شود.

3.طبقه بندی بر اساس هدف

        با توجه به کاربرد، می توان آن را به فولاد ساختاری کربنی و فولاد ابزار کربنی تقسیم کرد.

فولاد ابزار کربنی محتوای کربن بین 0.65 تا 1.35٪ است.پس از عملیات حرارتی، سختی بالا و مقاومت در برابر سایش بالا را می توان به دست آورد.عمدتاً برای ساخت ابزارهای مختلف، ابزارهای برش، قالب ها و ابزارهای اندازه گیری استفاده می شود (به فولاد ابزار مراجعه کنید).

فولاد ساختاری کربنی با توجه به استحکام تسلیم فولاد به 5 درجه تقسیم می شود:

Q195، Q215، Q235، Q255، Q275

هر برند به دلیل کیفیت متفاوت به درجه های A، B، C و D تقسیم می شود.حداکثر چهار نوع وجود دارد و برخی فقط یکی دارند.علاوه بر این، تفاوت هایی در روش اکسید زدایی ذوب فولاد وجود دارد.

نماد روش اکسیژن زدایی:

F – فولاد جوشان

ب——فولاد نیمه کشته

Z——فولاد کشته شد

TZ——فولاد کشته شده ویژه

جنس فولاد گرد: Q195, Q235, 10#, 20#, 35#, 45#, Q215, Q235, Q345, 12Cr1Mov, 15CrMo, 304, 316, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 40Cr, 20CrMorMoiC, 20CrMo1,4 5، 65 میلیون ، 50Mn، 50Cr، 3Cr2W8V، 20CrMnTi، 5CrMnMo، و غیره.